线材在线磷化自动线-无锡市宇豪超光机械厂

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行业资讯
  • 2019-03-30
    除锈机使用生产过程:开启机器检查机器有无异常,将待除锈材料上料,人工送料或者自动送料除锈,等待处理完成后下料,储藏。
  • 2019-03-29
    每台类型校直机都有很多不同部件或结构组合而成,校直机的气动单元就是指由执行气缸、压力继电器、集装阀、气动三联件在一起组合而成的气动控制回路。
  • 2019-03-27
  • 2019-03-27
  • 2019-03-23
     作为决定板材平直度的关键设备,液压校直机的调节控制问题一直都备受关注。国内外专家学者们对此问题进行了大量研究工作。
  • 2019-03-20
    螺纹钢除锈机设备应用于铸造业铸钢、圆钢,角钢,钢结构,线材的表面粘砂及氧化皮的清除砂锈,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。
  • 2019-03-20
    不知道大家对于数控液压校直机有多少了解,本文将主要为大家介绍一下关于该设备的主要系统构成。从其的应用情况来看,我们目前主要是使用该设备来完成铜丝等线材的拉拔和校直。数控液压校直机的电气传动部分主要包括牵伸电机、收线电机以及排线电机等。
  • 2019-03-19
    时代决定产业,在各个领域都有着非常明显的体现。说起螺纹钢除锈机,也算是时代发展过程中衍生的产物,这个在除锈机的发展过程中不难看出。
  • 2019-03-19
    随着中国基础设施建设以及冷拔机,校直机等行业的快速发展,中国校直机市场在经历了不温不火的阶段后,开始呈现出更快的发展步调,尤其是在金融危机之后,中国政府所采取的一系列经济刺激方案,更将中国冷拔机市场引至一个破局点。
  • 2019-03-13
     除锈机具有操作简单方便,产品性能稳定及低噪音等特点。
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线材在线磷化自动线

产品介绍

1、无需排放,无需加温,环保不用酸洗。
2、从放料到收料一次性完成,无中间过程。
3、一次磷化,多到拉丝,可拉8-10道左右。
4、比常规普通磷化后在打丝操作方便,还能降低成本。
一、结构
无酸拉丝除锈机主要由四轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、封闭除锈室、干润滑箱拉丝模架和电气控制系统组成。
线材直接从导口模送入,经四轮脱壳机构剥壳后,进入封闭除锈室,线材除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。这种专利结构设计,能使线材经过全方位的2次除锈后,表面光亮如新,效果十分显著,且刷轮使用寿命长,一般连续使用8个月以上,调换也十分方便。干润滑箱拉丝模架高有润滑粉盒和拉丝模模盒,附加上强迫润滑装置能使除锈后材料表面压涂上一层润滑粉,在模具和强迫润滑管内形成80公斤的高压,能把固体润滑粉溶解到半固体状态,润滑粉能牢牢吸附钢丝表面上,降低拉丝模的损耗,润滑厚薄可调整,利于后道工序加工。可直接紧靠连接到拉丝机。整机采用可调式底座,无需做水泥基础,只要调解整机高低位置,使拉丝模芯与拉丝机对应即可。由此形成一条从盘条送入到产出光亮丝的连续化无酸拉丝生产线。线材脱落的壳落入集尘口收集。锈渣由封闭的除锈出灰门及吸尘器收集。因此整机工作时无粉尘飞扬,使拉丝车间保持清洁。
二、除锈机的特点
(1)生产效率高无酸拉丝除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道工序,连续化生产大大减少了生产环节,缩短了生产周期,显著提高了生产效率。
(2)产品质量优由于钢丝表面无残留的酸或盐,从根本上避免“氢脆”等问题的产生,钢丝除锈后表面无油污,拉丝光亮且久置不锈,利于后道工序的加工。
(3)操作容易除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制,采用调节手轮操作,配置仪器显示,直观、见效快、不必停产实验,利于及时控制质量,除锈室与传动和调节机构隔离密封设置,设备使用寿命长,调节、维修和保养十分方便。
(4)环保效果好综合成本低生产中不耗酸、水、煤,根除酸雾、废酸、废水对环境的污染,节省了污染治理的开支,车间清洁、无尘士飞扬,不危害职工健康,生产效率高,使用数月后节省的费用即可收回投资。
三、技术参数
设备适用与高、中、低碳钢和合金钢线材的拉丝脱壳、除锈前综合处理。
1、加工线径:Φ3~8mm、Φ8~12mm、Φ12~16mm、Φ16~20mm
2、最大线速度:100m/min
3、除锈刷轮转速:1400r/min
4、额定功率:3×4kw(1kw吸尘机)
5、外型尺寸:2600mm×1250mm×1280mm(长×宽×高)
6、整机重量:1400kg
7、除尘机重:65kg
8、每台设备8小时可处理Φ6.5~8线材、8~10吨左右
9、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上。
10、每加工一吨材料的钢丝刷不超过0.01,也就是2000~3000吨换一套钢刷。
11、除锈机剥壳轮使用寿命8000~10000吨换一套(共四个)
12、实现多道工序联合成自动生产线,每吨拉丝成本比传统工艺可降低49元左右(不包括磷化)。
不可预测的修量费用项目多,如行车电器机械修理费、酸雾处理费、酸缸治漏费、酸洗的蒸气费用等综合费用每年最低也要5万元.
以上几项总支出费用为56万元/a.由于无酸拉丝工艺环节少,无酸拉丝除锈机造价低,维护方便,可减少2/3的人员,无需蒸气加热等一系列优点,所以可把旧工艺中支出的56万元/a的大部分节约下来.
四、结语
在环境保护日益受到重视的今天,无酸拉丝除锈机的发是有和成功应用,对拉丝行业是一项投资少,见效快的有利于环保和增产节约的技术改造新途径.该设备的应用大大减轻了劳动强度,改善了车间工作环境,消除了废酸污染排放,降低了生产成本和能耗,为钢丝表面清洗开创了一条新途径,达到了国内领先水平.为防治工业污染,实行清洁生产创造了有利条件,经济效益和社会效益明显.
磷化工艺,由线径12.5㎜的盘元钢线拉拔到5.65㎜。老板采用了无酸洗设备进行磷化工艺,此工艺乃在10年前就已经有机械生产厂家在研究发展,有很多地区的需求厂家也进行了无数次的实验,但是都因为基本原因(磷化技术配套问题)而宣告失败。
按照传统磷化工艺的要求,无酸洗设备并不能达到使用盐酸(硫酸)有99.9%去除氧化皮的功效,至少还残留有3~10%不等的氧化皮,所以仅仅产生1~2g/㎡的磷化皮膜,远远不及拉拔需求的8~10g/㎡,更达不到紧固件需求的10~15g/㎡。
使得1~2g/㎡的磷化皮膜,可以增加到7~9g/㎡的基本拉拔需求。曾经和许多同好讨论过此无酸洗磷化工艺,是今后钢线拉拔(甚至推广到钢管拉拔)工业的进行式,也曾经针对紧固件螺丝用钢线(1018、1022)的工艺进行评估,因为螺丝线材是经过退火处理的,因此表面氧化皮不多,本人认为经过热处理的钢线是很容易做到此工艺的。
无锡市宇豪超光机厂专业生产金属盘圆抛光机,无酸洗剥壳除锈机,线材在线磷化自动线,棒材抛光机,无排放湿式除尘器。

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